Drukowanie piankąNazywany jest również drukiem piankowym trójwymiarowym, ze względu na efekt postpress, bardzo przypomina flokowanie lub haft, oferując unikalną trójwymiarową stylistykę, charakteryzującą się dobrą elastycznością i miękkością w dotyku. Dlatego proces ten jest szeroko stosowany w druku na odzieży, skarpetach, obrusach i innych zastosowaniach.
Główne surowce do druku piankowego: żywica termoplastyczna, środek spieniający, środek barwiący itp.
Biorąc za przykład druk piankowy na odzieży i skarpetkach, zasada spieniania opiera się na spienianiu fizycznym. Po podgrzaniu żywicy w mikrokapsułkach zmieszanej z pastą drukarską, rozpuszczalnik żywicy zamienia się w gaz, który następnie przekształca się w bąbel, a jego objętość odpowiednio wzrasta. To jest zasada drukowania piankowego, z którą zazwyczaj mamy styczność.
Wymagania dotyczące wzoru dla druku piankowego
(1) Efekt nadruku piankowego, odpowiedni do wyrobów pończoszniczych, można również zaprojektować na wyciętych elementach odzieży, a także łączyć z innymi płaskimi wzorami, które nie wymagają spieniania, aby uzyskać zestaw wzorów do nadruku. Narysuj trójwymiarowy kontur na ogólnym płaskim wzorze. Możesz również użyć nadruku piankowego na kluczowych, widocznych częściach płaskiego wzoru, aby uzyskać efekt reliefu.
(2) Na elementach odzieży przestrzeń na nadruk piankowy może być większa. Nie jest ona ograniczona rozmiarem powierzchni ani źródłem światła. Czasami wszystkie wzory na arkuszu są nadrukowane pianką, a efekt trójwymiarowości jest bardzo widoczny, na przykład w przypadku wzorów z kreskówek na koszulkach dziecięcych, znaków towarowych itp.
(3) Wzory na tkaninach drukowanych metodą spieniania powinny być rozproszone i drobne, dając wrażenie haftu. Zbyt duży obszar będzie miał negatywny wpływ na dotyk. Zbyt mały obszar nie zapewni idealnego efektu spieniania. Kolor nie powinien być zbyt ciemny. Odpowiedni jest kolor biały lub średnio jasny.
(4) W przypadku jednoczesnego drukowania wielu zestawów kolorów, druk spieniający należy wykonać w ostatnim kolorze, aby nie wpływał na efekt spieniania. Zaleca się również użycie zimnej płyty drukarskiej, aby zapobiec tworzeniu się siatki na ściankach pasty drukarskiej.
Chociaż technologia druku piankowego ma długą historię, wraz z ciągłym rozwojem nowych produktów tekstylnych, druk piankowy znacznie się rozwinął. Wypracował lśniący wzór na bazie oryginalnej, pojedynczej, białej i kolorowej pianki. Perłowy druk piankowy, złoty i srebrny, a także inne technologie sprawiają, że tekstylia nie tylko mają trójwymiarowy efekt druku piankowego, ale także nadają im szlachetny i elegancki charakter, porównywalny z klejnotami lub złotą i srebrną biżuterią.
Sekwencja drukowania spieniającego: sitodruk z zawiesiny spieniającej → suszenie w niskiej temperaturze → suszenie → spienianie (prasowanie na gorąco) → kontrola → gotowy produkt.
Temperatura spieniania w prasie na gorąco: zazwyczaj 115-140°C, zalecany czas spieniania to około 8-15 sekund. Czasami jednak, ze względu na różne składy masy spieniającej, ciśnienie prasy można dostosować elastycznie.
Środki ostrożności dotyczące druku piankowego: Po naniesieniu pasty do sitodruku na tampon drukarski, powierzchnia przeznaczona do spieniania nie powinna być długo wygrzewana w wysokiej temperaturze, ponieważ może to prowadzić do nierównomiernego spieniania i wad druku spowodowanych zbyt wczesnym nagrzewaniem. Podczas suszenia temperatura powinna mieścić się w granicach 70°C, a suszarka nie powinna pozostawać w tej samej części, w której odbywa się druk piankowy, przez długi czas.
Proporcje środka spieniającego w spieniającej paście drukarskiej należy sprawdzić w zależności od materiału dostarczonego przez dostawcę. Gdy wymagane jest wysokie spienianie, należy dodać odpowiednią ilość środka spieniającego, a gdy spienianie jest niskie, należy ją odpowiednio zmniejszyć. Trudno jest podać z góry ustaloną formułę, tym bardziej potrzebne jest doświadczenie i technologia!
Czas publikacji: 01-06-2023
